Dreizehn wesentliche Armaturen der Dampfkessel in einer Nussschale

Dampfkessel sind gefährliche Maschinen, und aus diesem Grund sind Gesetze zur Kontrolle aller Aspekte des Kessels erforderlich. Die Fabriken- und Maschinerieverordnung (Dampfkessel und Druckbehälter ohne Befeuerung) von 1970 enthielt strenge Anforderungen hinsichtlich Sicherheitsaspekten und Kontrollen an Kesseln. Dieser Kodex schreibt vor, dass jeder Heizkessel dreizehn wesentliche Armaturen zusammenfassen sollte, um einen sicheren Betrieb der Heizkessel zu ermöglichen.

Die dreizehn wesentlichen Armaturen können in drei Kategorien eingeteilt werden. Die erste Kategorie ist die Sicherheitsanpassung. Zu den Sicherheitsbeschlägen gehören Sicherheitsventile, Messgläser, Manometer, Wassermelder, Wassermangel und ein schmelzbarer Stecker. Die zweite Kategorie sind Steueranschlüsse, die Abblasventile, Hauptabsperrventil, Rückschlagventil und Förderpumpen enthalten. Die letzte Kategorie ist die gesetzlich vorgeschriebene Ausstattung, die den Prüfteil des Inspektors, das Kennzeichen und das Typenschild des Herstellers enthält. In diesem Artikel möchte ich einige Sicherheitsarmaturen besprechen.

Sicherheitsventil ist die wichtigste Sicherheitsarmatur an einem Kessel. Es ist so montiert, dass ein übermäßiger Druckaufbau im Kessel verhindert wird, der zu einer Kesselexplosion führen kann. Die FMA-Verordnung von 1970 schreibt vor, dass jeder Heizkessel mit einer Heizfläche von mehr als 100 Quadratmetern mit zwei Sicherheitsventilen ausgestattet sein muss, von denen eines direkt federbelastet sein muss und vertikal so nahe wie möglich an der Dampfkesselschale angebracht ist, ohne dass ein geschlossenes Ventil angebracht ist zwischen. Die Entlastungsleistung von Sicherheitsventilen wird durch die Leistung des Kessels bei Spitzenlast bestimmt. Die Sicherheitsventile müssen in der Lage sein, den gesamten Dampf mit einem Druckanstieg von nicht mehr als zehn Prozent des zulässigen sicheren Arbeitsdrucks (ASWP) effektiv abzugeben. Die Sicherheitsventile müssen auf unterschiedliche Drücke eingestellt werden. Das erste Ventil sollte sich öffnen, wenn der Druck drei Prozent über dem Kesselarbeitsdruck liegt. Das andere Ventil sollte sich bei einem etwas höheren Druck öffnen, darf jedoch nicht höher als der ASWP sein. Der Arbeitsdruck eines Kessels liegt normalerweise bei sieben Prozent unter dem ASWP. Die Spindeln, die Scheibe und andere bewegliche Teile dürfen nicht aus Materialien bestehen, die leicht korrodieren.

Ein Manometer misst den Dampfdruck im Dampfkessel. Das Bourdon-Rohr ist das am häufigsten verwendete Druckmessgerät für einen Kessel. Der Kodex schreibt vor, dass ein Manometer am Dampfraum installiert und mit einem Absperrhahn und einem Siphon versehen sein sollte, der eine Wasserabdichtung bildet und aufrechterhält, die den direkten Kontakt von Frischdampf mit dem Bourdon-Rohr schützt. Ein Manometer ist normalerweise so vor dem Kessel angebracht, dass die Kesselmechaniker es bequem vom Brennraum ablesen können. Die FMA-Verordnung (Dampfkessel und ungebrannte Druckbehälter) von 1970 schreibt vor, dass der Durchmesser des Zifferblatts nicht weniger als 6 Zoll betragen darf und der Druck innerhalb einer Toleranz von zwei Prozent des zulässigen sicheren Arbeitsdrucks liegen muss. Die Skala auf dem Zifferblatt eines Codemessgerätes muss auf mindestens ein und ein Drittel und nicht mehr als zweimal ASWP eingestuft sein.

Zusätzlich zu anderen Formen des Wasserschutzes wird ein Sicherungsstecker verwendet. Dieses Gerät wird vom ASME-Code nicht benötigt, ist jedoch immer noch in den FMA-Bestimmungen von 1970 enthalten. Der schmelzbare Stopfen im Wasserschlauchkessel befindet sich 3 Zoll unter dem niedrigsten Wasserstand, während im Schmelzrohrkessel der schmelzbare Stopfen 3 Zoll über den oberen Rohren angeordnet ist. Im Falle eines Wassermangels schmilzt der schmelzbare Pfropfen, der Druck im Kessel wird entspannt und das Geräusch von austretendem Dampf erzeugt ein hohes Pfeifgeräusch, das die Kesselarbeiter alarmiert. Die Fähigkeit eines schmelzbaren Stopfens, das Feuer im Ofen zu löschen, ist jedoch umstritten, da der herausgeschleuderte Dampf zu gering ist, um einen Abschreckeffekt zu haben. Das Loch des Schmelzstopfens beträgt nur 1/2 ". Der Schmelzstopfen besteht aus Messing oder Bronze und enthält ein kegelförmiges Loch. Das Loch ist mit Zinn gefüllt, das einen Schmelzpunkt von 230 ° C hat. Die schmelzbare Legierung ist laut Code schmelzenfähig sollte bei einer Temperatur von nicht mehr als 70 ° C über der Sattdampftemperatur, die dem ASWP entspricht, schmelzen. Für einen Dampfkessel von 10 bar beträgt die Sattdampftemperatur beispielsweise 180 ° C, daher sollte die schmelzbare Legierung verwendet werden Schmelze bei 250 ° C Die Verwendung von Schmelzpfropfen ist auf Festbrennstoff- und Dampfkessel mit einem Druck von 17 bar (entsprechend der Schmelztemperatur des Zinns) beschränkt. Ein höherer Druck würde einen Alarm bei niedrigem Wasserstand erfordern. Schmelzsicherungsstecker kann manchmal nicht gefunden werden, da er durch einen Wassermelder ersetzt wird, der genau dieselbe Funktion erfüllt.



Source by Hisham Hashim

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